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德国普卢福VIBXPERT II振动...

  • 2020-07-20
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德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪

德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪可用于机床、汽轮机、风机、离心机、水轮机、水泵等所有旋转机械的柔性及钢性转子现场单/双面动平衡。转速范围:12RPM-200000RPM。校正结果可保存及打印输出。它重量轻,携带方便,价格低廉,操作简单,是非常实用的现场动平衡仪。

德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪
德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪是一款高性能、功能齐全的手持仪器,用于旋转机械的单/双平面现场动平衡。另外,仪器提供振动分析,共振检测,相位测量等手段辅助诊断不平衡。VIBXPERT ® II 动平衡仪可升级至完整版的振动分析仪VIBXPERT ® II。
分析功能
总振值及其他特征值
时域波形
频谱
轴承加速度包络谱
相位测量及记录功能
敲击测试
起停车测试
内置ISO国际振动标准
德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪
德国PRUFTECHNIK VIBXPERT-II振动分析仪功能:
1、可以分析旋转机械的各种常见故障,如不平衡,不对中,轴弯曲,松动,齿轮啮合,断齿,气蚀,地基问题,轴承问题等
2、通频值:振动(速度、加速度 、位移),电流,电压(AC/DC),冲击脉冲(滚动轴承状况),温度,机械转速等
3、信号:FFT频谱(幅值,包络),时域波形,倒谱,电流,电压(AC/DC)的时域波形
4、振动分析软件OMNITREND,内部集成数十万种轴承数据库
5、包含所有相关附件:充电器,电缆,低频传感器,磁座,皮套,肩带,手提箱,说明书及各种目录
6、包含相关培训及安装调试等 。
7、时间波形,振幅/包络谱,倒谱,相位,交叉相位。
8、轴心轨迹,静态轴位置,跳动分析(轴振动),敲击测试起停车测试。
9、倍频分析,长时间记录,特征频率标识,信号后处理,ISO标准评估。
德国PRUFTECHNIK VIBXPERT-II振动分析仪测量通道:
2个模拟通道:电压、电流、应力仪,PT100,Linedrivve信号等
1个模拟通道:温度传感器
1个数字通道:1+1脉冲/转速(RPM,触发,相位)
分析频率范围:1Hz到12.8kHz
动态范围: 136dB
采样频率:131kHz
窗函数:矩形窗,汉宁窗,平顶窗,海明窗,布拉克曼窗,巴特里窗,凯塞窗
频率范围:0.8Hz-40KHz
动态(测量/总共):96dB/136dB 
采样频率 :<=131KHz/通道
RPM 10--200 000rpm/±1%dh/±1rpm
位移*                         6000 µm(p-p)/ ±1%
速度*                         6000 mm/s(p-p)/ ±1%
加速度*                 6000 mm/s2(p-p)/ ±1%
状态显示:
根据ISO或用户自定义的报警值通过不同的LED灯颜色指示机器状态,仪器及电池状态。
绚丽色彩显示:
18位TFT液晶VGA(480X640像素),背光屏幕自动关闭功能
坚固外壳:
轻便紧凑,防护等级IP65,大容量存储2GB CF卡
高容量锂电池:
8小时操作时间可换电池
三色指示灯条形图:
这个简单的诊断助手将会使你的工作更加简单 。三种颜色的条形图一目了然的显示了机器是好的还是存在问题。
先进的记录功能:
作为一个临时的在线系统,多个测量任务可以被记录,比如总的振动值,频谱,轴心轨迹,相位时间波形等,可以用于自动开如和自动结束测量。
机器状态观察
机器状态视图的三个显著的旨示灯颜色可以让你在任何时候都保持机器状态显示为顶部。这个显示可以用来设置显示 值或则限制的百分比。点击图形条打开相关的趋势图,趋势图显示了那个机器损坏,哪个机器正要损坏的比例。
德国PRUFTECHNIK VIBXPERT-II振动分析仪标准配置
主机           1台
仪器箱         1个
电源适配器     1个
振动探头       2个
振动探头电缆   2根
英文说明书     1本
磁铁            2个
产品优点
● 可以分析旋转机械的各种常见故障, 如不平衡,不对中,轴弯曲, 松动,齿轮啮合,断齿,气蚀,地基问题,轴承问题等
● 通频值: 振动(速度,加速度,位移), 电流, 电压(AC/DC), 冲击脉 冲(滚动轴承状况), 温度,机器转速等
● 信号: FFT频谱(幅值,包络),时域波形, 倒谱, 电流, 电压(AC/DC) 的时域波形
● 振动分析软件OMNITREND,内部集成数十万种轴承数据库
● 时间波形,振幅/包络谱,倒谱,相位, 交叉相位。
● 轴心轨迹,静态轴位置,跳动分析 (轴振动),敲击测试起停车 测试。
● 倍频分析,模态分析,长时间记录,特征频率标识,信号后 处理,ISO标准评估
● 分析频率范围:1 Hz-12.8 kHz
● 动态范围: 136 dB
● 采样频率 : 131 kHz / 通道
● 测量频率范围:0.8Hz – 40KHz
● 动态(测量/总共): 96dB / 136dB
普卢福(PRÜFTECHNIK)是一家总部位于德国慕尼黑附近伊斯曼宁(Ismaning)的集团公司, 在全球有大约500名员工. 我们的核心业务领域是为工业维修及质量控制提供高科技测量系统.
普卢福(PRÜFTECHNIK)是全球激光对中系统的*. 我们屡获殊荣的激光对中产品已经成为众多工业领域的应用标准.
创新的机器状态监测系统适用于不同类型及大小的机器以便用来优化系统的可利用性及确保Z高的生产能力. 对半成品的无损检测系统。

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德国普卢福VIBXPERT II振动分析仪是一款双通道的多功能振动分析仪,该产品除具有振动值、频谱、波形、包络谱测量功能外,还集成有轴心轨迹、交叉相位、启停车、轴停止位置等多种测量功能,并具有多种功能的选配。
普卢福振动分析仪VIBXPERT II拥有市场上同类产品zui高的分辨率:102400线. 分辨率是指FFT频谱分析的精度.它直接影响了分析的准确性, 尤其是当多个故障频率比较接近时, 高分辨率保证了精确的区分不同的故障频率.
同时, 新一代的采用了zui新一代的处理器技术, 主频达到806MHz.
具有很多的测量功能,除了振动,冲击脉冲(轴承状况),气蚀,温度,转速,工艺参数,FFT频谱,轴承包络谱,信号分析、动平衡外,还具有轴心轨迹、交叉相位、倒谱、启停车测试、敲击测试等高级功能及更多选配功能。
具有全面的轴承测量功能,如冲击脉冲测量,加速度/速度包络谱测量,同时诊断分析软件具有几十万种轴承数据库,可以准确的确定轴承的特征频率。
的标配中,针对电机的电气故障还特意增加了电流测量功能,如:AC/DC电流测量,AC电流时域波形,AC电流频谱测量等,能够更加直观的发现电机的电气故障。
的传感器相对于市场上其它品牌的振动分析仪配套传感器,是*能够同时测量振动和冲击脉冲.。冲击脉冲方法作为轴承故障诊断的一种手段,是常用的包络分析方法的很好补充.。的传感器能够集二者于一身,从而减少了测量的耗时,提高了工作效率。
出色的人体工学设计,它具有单键操纵杆,单手就可以完成所有操作.。带背光的LCD显示,保证了工作需要的同时也提供了很长的供电时间:连续工作8小时以上。
仪器提供了全中文,彩屏界面,包括帮助内容、分析软件界面也都已经汉化。
作为普卢福公司的高端产品,除了拥有以上的功能外,还特别针对客户的需求,集成了一些常用、强大的诊断工具。现场工程师可利用这些工具,成为名副其实的故障诊断专家。
可以在旋转机械的特定部位测量振动、轴承状况、温度、转速、泵的气蚀及工艺参数等这些在日常巡检中需要测量的重要参数。并根据指定测量点在仪器及PC软件中自动进行趋势分析。
使用可以测量转速、温度和机器振动以及其他工艺参数。通过清晰的显示,使用者可以对机器当前的运行状态一目了然。诸如ISO 10816-3等国际旋转机械振动评定标准已经集成在仪器之中,测量人员可以将测量得到的结果与国际标准或自定义的标准进行比较,比较的结果将在仪器中直接显示,仪器将自动以不同的颜色的灯光通知测量者。
针对轴承的冲击脉冲测量可协助工程师在轴承出现故障的早期准确地判定轴承的磨损及润滑状况,以避免轴承严重损坏造成的不必要停产。
故障诊断功能――分析问题
强大故障分析功能为使用者在发现机器运行异常后查找引起振动超标的原因提供了可靠的依据。针对旋转机械常出现的诸如对中不良、不平衡、轴承损伤等故障。
及PC软件OMNITREND®所提供的趋势分析,时域波形及频谱分析等手段,工程师可对故障机器进行诊断,并准确地查找故障原因。
配合PC诊断分析软件OMNITREND, 配合PC诊断分析软件OMNITREND, 现场测量的数据都可以被上传至电脑,在电脑软件中使用者将得到更加丰富的分析手段,这为准确迅速查找机器故障提供了有力的支持。
可以完成现场动平衡的工作。通过安装传感器,可以在每次测量后指示修正配重的位置及质量。待达到平衡等级要求后,屏幕上会显示笑脸图标,以提示平衡工作已经完成。
利用欧洲成熟的冲击脉冲技术,为用户提供了一种简单的判断方法。随着轴承状况的恶化,冲击脉冲值不断的上升,等换上新轴承后,冲击脉冲又回到了较小的数值。通过这种趋势分析,可让工程师通过简单的办法,准确的把握轴承的状况,从而调整维修策略。
在轴承出现问题的早期,由于故障信号幅值比较小,往往会淹没在噪声信号之中,为及时发现问题、判断故障带来困难。拥有的包络谱分析技术,是解决这一问题的有效手段。通过该技术,可将故障频率清晰化,从而在轴承出现问题的早期就能对其作出判断。
在轴承出现问题的早期,我们可以通过的包络谱分析的方法更容易的找出轴承本身存在的设备故障,但若结合强大的轴承数据库,则更加清楚的分析出各个轴承部件(内圈、外圈、保持架、旋转体)的特征频率。
通常普通频谱中,包含了各种信息,其中有机器本身的故障频率(不平衡、对中不良等),有叶片的故障频率,有轴承的故障频率,有电流频率,有齿轮箱的啮合频率,还有故障频率的谐频等。采集的普通频谱中的这些信息综合在一起,往往使得整个频谱显得杂乱无章,让使用者无从下手。
特别针对齿轮箱来说,由于内部部件比较多,所以出现故障时,在频谱中的表现更为混乱。如何在混乱无序的频谱中,滤除我们不关心的频率,凸显我们关心的故障频率,一直是工程师们比较头痛的问题。 集成的倒谱技术,比较好的解决了这个问题,成为诊断齿轮箱故障的一个有力工具。
现场经常会有一些变速机器,它们的运行速度经常出现变化。对付这种机器,若只是简单的采集其普通频谱,由于转速的不稳定,会造成频谱的不准确。集成了重复采样的阶次分析(Order Analysis)手段,*的解决了这个问题。


本文摘自江苏铍迪埃坶节能科技有限公司(http://pdmzn.fht360.com/),转载需标明出处。

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