X-Viber振动分析仪

X-Viber振动分析仪

X-Viber振动分析仪可用于转动设备之预防及预知保养工作中。X-VIBER包含一个液晶显示主机及一个振动传感器，并搭配有转速量测及温度量测功能。可分析主要之机械问题，例如：不平衡、不对心、轴承损坏频率、齿轮啮合频率、松动、气漩及流体振动等。
振动值的标准有很多种，然若能以ISO等规范及标准配合量测经验之累积，则能充分掌握维修之zui佳时机，以降低保养维修成本，进而提升设备稼动率及减少设备更严重之损坏机率。此外X-VIBER亦可应用于简易动平衡工作，其动平衡方法可分「二点法」及「三点法」二种。

专业型振动分析仪X-Viber的详细介绍
商品规格:
规格说明:
路径巡检量测功能（Route）
总振动值量测（Total level vibration）
包络讯号量测（Total level Envelope）
轴承状况值量测（Total level bearing condition）
频谱在线分析量测（Analysis）
温度量测
转速量测
振动量测可频宽选择：2-800Hz、4-1600Hz、8-3200Hz、10-6400Hz、ISO 10-1000Hz
振动表示方式可选择RMS、Peak、Peak-Peak值
振动单位可选择公英制单位之位移值、速度值和加速度值
轴承状况量测具频宽选择：0.5-6.4kHz、1-8kHz、2-8kHz、3-8kHz
轴承状况值量测单位为g RMS
包络讯号分析量测频宽为800-6400Hz，显示单位为gE RMS
可量测前五大频率之振幅大小
可自行设定加速规之灵敏度
具备雷射光点，准确瞄准被测物
温度量测范围：-20℃~+120℃（±3℃）
温度单位显示：℃或℉
转速量测范围：30~120000rpm
转速单位显示：rpm或Hz
各量测值均可设定二组警戒值，并可实时图示目前状况
主机屏幕背光显示及明亮对比调整功能
主机可记忆量测点999个量测点
主机画面可显示日期、时间和电池容量
使用电源：2000mA 可充电式电池，使用时间可达10小时
可输出至PC软件执行路径规划及预知保养管理
主机内存：512kb Flash,512kb RAM,8Mb Flash card
主机尺寸：180×80×40mm，重量400g（含电池）
原厂正版预知保养振动管理软件功能及特点：
可于win95/98、win NT、win XP等架构下操作
可自行切换使用中文或英文版本
量测点数据库管理系统，可无限登录
具量测路径管理系统
可以预设总振动值、轴承状况值及包络讯号的警戒限
可以预设温度及转速警戒限
具总振动值、轴承状况值、包络讯号、温度和转速之趋势分析管理
能加载设备照片记录设备测点，并记录设备相关之历史数据
X-Viber功能选项如下：
Total value：总量振动量测。平均方式为RMS；可选择不同频率范围。
Bearing condition：轴承状况值量测。平均方式为RMS；可选择不同频率范围。
Envelope：包络讯号量测。平均方式为RMS；可选择不同频率范围。
Speed：转速量测。量测范围：30 to 12000RPM。
Temperature：温度量测。量测范围：0-120°C或-32 to 184°F。
Analysis：前五大异常频率分析。可选择不同频率范围。
X-Viber振动分析仪切换振幅单位及表示式。

公制	英制
g rms	g rms
g Peak	g Peak
g P-P	g P-P
mm/s rms	in/s rms
mm/s Peak	in/s Peak
mm/s P-P	in/s P-P
mm rms	mils rms
mm Peak	mils Peak
mm P-P	mils P-P
mm rms	thou rms
mm Peak	thou Peak
mm P-P	thou P-P
m/s rms
m/s Peak
m/s P-P

X-Viber振动分析仪切换量测频宽。

量测频宽(Hz)

2 to 800

4 to 1600

8 to 3200

10 to 6400

old ISO range 10 to 1000Hz

X-Viber振动分析仪切换量测频宽。

量测频宽Hz

500 to 7200

1000 to 7200

2000 to 7200

3000 to 7200

如何读取 量测值
振动传感器的灵敏度是具有方向性的，其中 灵敏的位置就在传感器的中心线上，因此在量测时必须将传感器末端M6螺丝紧紧压在量测点上，量测位置包含水平、垂直及轴向等三个方向之量测点，进行量测时，传感器必须摆置于真正水平向、垂直向及轴向。当以磁性座或探棒与传感器连结使用时，亦必须注意让磁性座或探棒紧紧贴附在量测机台上。
X-VIBER量测值代表之意义
使用者若无振动基础知识与经验时，建议参考ISO10816-3规范作为量测标准，X-VIBER所量测之振动值为速度之总振动值，单位为mm/s RMS（与ISO规范之单位相同），此值代表量测点之往复振动之平均速度值，通常此值代表之另一个意义为「损坏能量」（Break Down Energy），此能量是造成机械设备磨耗、磨损的主要原因。
RMS值是将仪器所设定量测频宽之所有振动加总平均，例如：当发现某一量测点有动不平衡问题（振幅4 mm/s）、不对心问题（振幅2 mm/s）、齿轮啮合不良问题（振幅5 mm/s），则使用VIBER-A所量测之总振动值为6.7 mm/s。
总振动值 ＝（4×4＋2×2＋5×5）0.5 ＝ 6.7 mm/s
在ISO规范中区分刚性及挠性二种设备，而刚性或挠性取决于设备转速与共振频率之关系，例如，设备若为橡胶或弹簧所支撑时，通常其共振频率会低于设备转速，当设备启动时，设备在尚未到达工作转速时，会在某一个转速产生一个较大的振动，此转速称之为共振频率，而当转速超过此共振频率后，振动随即降低，此种设备则称之为挠性设备。
所有机械设备或零件，例如马达，都有六个自由度（Degree of Freedom），而每个自由度都有一个共振频率，因此一个设备就可能有六个共振频率。以挠性设备而言，当设备从开始启动或自工作转速停止下来期间，都可以从 的振动值测得共振频率。以当前的高转速设备而言，因使用挠性轴承、结构支撑、基础，即使未使用橡胶或弹簧固定在机座上，亦可视为挠性设备。依ISO规范，挠性设备比刚性设备允许稍高之振动值。
7.机械松动问题探讨
从量测机台基础螺丝位置可发现机械是否有松动之问题，当量测基础螺丝与水泥机座二个测点时，若总振动值相同则表示基础螺丝并无松动现象，若振动值不同则表示已有基础松动问题。
8.振动容许值之建议
以下标准取自ISO10816-3，适用于大型挠性设备，当总振动值低于3 mm/sec RMS时，表示设备处于相当良好之状态，当总振动值高于7 mm/sec RMS时，则必须加强监控振动值有无升高趋势，以防损坏恶化而停机。
3 mm/sec RMS以下：振动很小，轴承没有或仅有极轻微磨耗。
3至7 mm/sec RMS：注意振动较大之位置及方向，留意轴承是否有磨耗现象，若设备为泵浦时，注意轴封是否磨损。此时应缩短监控量测周期，并于下一次计画性停机时检查。
7至18 mm/sec RMS：振动值已经偏高，检查轴承温度是否已经过高，轴封或轴承可能已经磨损，检视是否有漏油、结构断裂或基础龟裂现象，确认轴承是否已达应更换时间。建议应立即采取停机修复工作，尽可能发掘问题根源。
18 mm/sec RMS以上：振动值已经过高，从安全、技术与经济的角度考量，设备应立即停止运转，大部份的设备在此高振动值的状况下运转，几乎都无法确保内部及外部的零组件或结构之损坏。
此外，以泵浦而言，4.5 mm/sec RMS的振动值亦属偏高，已非常容易造成轴封损坏。对于新安装之设备必须特别注意共振放大效应的问题，若共振频率接近于设备运转的各种自然频率时，应尽量于运转初期加以改变其共振频率，以利设备及其零组件寿命。
轴承状况值量测
使用X-VIBER进行轴承状况量测时，按住轴承状况键，，按住轴承状况键，荧幕则立即显示轴承状况值，此值系量测频率3200Hz至20000Hz之间的均方根值（RMS值），以振动加速度值g表示。
何谓轴承状况值？轴承状况值系量测一般滚动轴承损坏频率（或自然频率）可能出现之范围，并显示其振动加速度值，以作为轴承状况之参考。一般机械问题诸如不平衡或不对心等其产生的振动频率甚少超过3200Hz，而一般超过频率20000Hz的振动讯号已相当微弱，故而撷取此一范围之振动值定义为轴承状况值。
二点平衡法
使用此方仅需实施三次运转，运转中仅需量测总振动值大小，运转时必须适当改变不平衡情况。使用此方法实施在线动平衡进行校正前，必须注意：
1.确认设备本身确有动平衡不良的问题
2.每次运转转速必须相同并保持固定转速
3.选择振动 的量测点为基准
4.每次所加的配重量必须在转轴中心的相同半径上
使用此方法实施校正时， 困难的地方是选择一个适当的试重及放试重的位置，因为两者是决定A、B、C值及三角形的形状，如果所得的三角形是大钝角或大锐角三角形，则必须凭经验更换试重或放置试重位置。动平衡校正后的总振动值若降至3mm/sec (RMS值)后，及应停止在继续做校正，如果总振动值一直无法降下来时，则必须确认是否有对心不良等其他问题。
当设备有以下状况时，会导致在线动平衡工作很难完成：
1.转动件与转轴之间有松动现象。
2.设备零组件或基座固定螺丝松动。
3.设备转速与共振转速相当接近。
4.设备运转温度改变或热不平衡导致轴弯曲或变位。

本文摘自江苏铍迪埃坶节能科技有限公司（http://pdmzn.fht360.com/），X-Viber振动分析仪生产厂家转载需标明出处。